El procés d'impressió tradicional inclou quatre processos: disseny de patrons, gravat de font (o fabricació de plaques de pantalla, fabricació de pantalla rotativa), preparació de pasta de color i impressió de patrons, postprocessament (elaboració al vapor, desenganxat, rentat).
Disseny gràfic
1. Segons l'ús de la tela (com ara roba d'home, roba de dona, corbates, bufandes, etc.), agafeu l'estil, el to i el patró del patró.
2. Coordinar-se amb l'estil del material de la tela, com ara la finesa i la puresa del color dels productes de seda i els productes de cànem són molt diferents.
3. La tècnica d'expressió, el registre del color i l'estructura del patró han de complir el procés d'impressió, l'amplada del teixit, la direcció del fil de seda, el tall i la costura de la peça i altres factors. Especialment amb diferents mètodes d'impressió, l'estil del patró i les tècniques d'expressió també són diferents. Per exemple, el nombre de jocs de colors d'impressió de rodets és d'1 a 6 jocs, i l'amplada del patró està limitada per la mida del cilindre; mentre que el nombre de jocs de color de serigrafia pot arribar a més de 10 conjunts, disposats en fila. El cicle és prou gran per imprimir un sol teixit, però no és adequat per dissenyar patrons geomètrics nets i regulars.
4. El disseny d'estil de patró ha de tenir en compte els beneficis econòmics i de mercat
Gravat de font, fabricació de plaques de garbell, fabricació de pantalla rotativa
Les fonts, pantallas i tamics rotatius són equips específics per al procés d'impressió. Per tal que el patró dissenyat produeixi el patró corresponent a la tela sota l'acció de la pasta de color, cal dur a terme l'enginyeria del procés, com ara el gravat de cilindre de flors, la fabricació de plaques de pantalla i la fabricació de pantalla rotativa, per tal de formar el model de patró corresponent.
1. Gravat de font: la màquina d'impressió de tambor imprimeix i grava el patró a la font de coure, i hi ha línies o punts de sarja per emmagatzemar la pasta de color. El procés de gravat d'un patró còncau a la superfície d'un rotlle de coure s'anomena gravat de font. La font està feta de corrons buits de ferro xapats amb coure o fosos amb coure, la circumferència és generalment de 400-500 mm i la longitud depèn de l'amplada de la màquina d'impressió. Els mètodes de gravat de patrons inclouen el gravat a mà, el gravat amb nucli de coure, el gravat reduït, el gravat fotogràfic, el gravat electrònic, etc.
2. Fabricació de plaques de pantalla: la impressió de pantalla plana necessita fer la pantalla corresponent. La fabricació de plaques de pantalla plana inclou la producció de marc de pantalla, pantalla estirada i patró de pantalla. El marc de la pantalla està fet de fusta dura o material d'aliatge d'alumini, i després una determinada especificació de niló, polièster o teixit de seda s'estreny al marc de la pantalla per formar una pantalla. La producció de patrons de pantalla s'utilitza habitualment per mètode fotosensible (o mètode electrònic de separació de colors) o mètode anti-pintura.
3. Producció de pantalla rotativa: la serigrafia rotativa necessita fer una pantalla rotativa. Primer feu una malla de níquel perforada i, a continuació, utilitzeu un marc metàl·lic circular per cobrir els dos extrems de la malla de níquel per estrènyer la malla de níquel. A continuació, apliqueu cola fotosensible a la pantalla de níquel, emboliqueu la peça de separació de color del patró amb força a la pantalla de níquel i utilitzeu el mètode fotosensible per fer una pantalla circular amb un patró.
Preparació de la pasta de color i impressió de patrons 4. Postprocessament (coit al vapor, desenganxat, rentat)
Després de la impressió i l'assecat, normalment es cuita al vapor, es desenvolupa o es fixa, i després es realitza el desenganxat i el rentat per eliminar completament la pasta, els productes químics i el color flotant de la pasta de color.
El vapor també s'anomena vapor. Després que la pasta d'impressió s'assequi a la tela, per transferir el colorant de la pasta a la fibra i completar un cert canvi químic, generalment s'ha de cuinar al vapor. Durant el procés de cocció al vapor, el vapor es condensa primer sobre el teixit, la qual cosa augmenta la temperatura del teixit, infla les fibres i la pasta, dissol els colorants i els productes químics i alguns reaccionen químicament. En aquest moment, els colorants es transfereixen de la pasta de color a les fibres, per acabar el procés de tenyit.
A més, a causa de l'existència de pasta, el procés de tenyit dels tints d'impressió és més complicat i el temps de cocció al vapor és més llarg que el de la tintura de coixinets en el tint. Les condicions del procés de cocció al vapor també varien amb les propietats del color i del teixit.
Finalment, el teixit estampat s'ha de desenganxar i rentar completament per eliminar la pasta, els reactius químics i el color flotant del teixit. La pasta roman a la tela, fent que la tela se senti rugosa. El color flotant roman a la tela, cosa que afectarà la brillantor i la solidesa del color.